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ZPG真空耙式干燥机

ZPG真空耙式干燥机

      一、设备简介
  ZPG型真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备,供易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工,如颜料、燃料及中间体、塑料、树脂、无机盐、药品及陶土等。
  本机借助于中心轴上的耙叶,定时间隔反向转动,物料随着耙叶正向转动移至两侧,而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅拌下,物料与筒壁接触时,表面不断更新,且受到蒸汽间接加热,使物料内湿份不断汽化,同时被真空泵及时抽出。鉴于操作真空度高达400-700mmHg,湿份沸点降低,物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿份蒸汽压,有利于其内部湿份蒸发,促进了干燥,从而达到干燥目的。根据产品性状及要求,经一定干燥时间的,干燥成品从筒体下部快开口卸出,其湿含量通常可达0.1%~0.05%(湿)。
  二、工作原理
  真空耙式干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热,水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部,耙齿端与轴线设计有一定夹角。主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。
  三、设备的特点
  1、物料干燥均匀,避免氧化、过热,可得到含水量极低的产品,对产品颗粒要求不高的物料不需要粉碎即可包装。
  2、蒸发强度高,一般可蒸发10-15㎏(水)/㎡·h。
  3、没有空气介入,冷凝器负荷很。煞奖慊厥瘴锪先芗。
  4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后,没有环境污染。
  5、蒸汽量小 ,由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用蒸汽加热物料,处理每公斤成品的耗用蒸汽量较。话阄1.3~1.5㎏蒸汽。
  6、出料阀在筒体内无死角球阀,方便卸料。
  7、热介质可用水蒸汽、导热油、热水或锅炉烟道废气。
  8、真空耙式干燥机操作简便,定员少,劳动强度低。
  9、物料外逸极少,降低成本的同时也改善了环境。
  四、主要技术参数

型号
机型
名称
单位
500
1000
1500
2000
3000
5000
7000
工作
容积
L
300
600
900
1200
1800
3000
4200
功率
Kw
5.5
7.5
7.5
11
15
22
30
简体
尺寸
mm
Φ600×1800
Φ800×2000
Φ1000×2000
Φ1000×2600
Φ1200×2600
Φ1400×3250
Φ1600×3600
夹层
压力
Mpa
≤0.29
筒内
压力
Mpa
~-0.1
主轴
转速
r/min
5~20
  真空干燥机除尘

  一、冻干面积。干燥机型号中的数字表示冻干面积,用户应该明确自己的需求,通过相应的公式计算所需冻干面积。真空干燥机除尘  真空干燥机和一般干燥机的区别 真空干燥机和一般干燥机是有区别的,这里小编为大家简单的讲解一下。真空干燥机除尘  双锥回转真空干燥机适用于浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状物料的干燥,并可回收溶剂。范强干燥设计先进,双道密封,使轴承更耐用,双锥回转真空干燥机提出了更高的技术要求:要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术,这样双锥回转真空干燥机价格也许会更加合理。真空干燥机除尘  研究(research)表明,私有企业以及学术界的研究(research)与开发带来的回报远远高于政府机构(organization)资助的研究(research)带来的回报。自然,针对干燥设备的研究(research)与开发必须周期短,而且要针对具体的产品及工艺过程。而常常成为突破性技术摇篮的基础研究(research)最好是在学术圈内进行,因为这种研究(research)的周期长、应用方向不确定,而投资是有效的。

  专家称,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。  第二、真空干燥机的分类真空干燥机除尘  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也因水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这时真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度。赡嫔缸饔檬沟萌苊侥芄欢雷砸贫⑹占行Э朔确绺稍锼娜苊绞⑾窒。真空干燥机除尘  2、不要任意改变温度:有时候可能因为原料投放的过快,筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度,要根据干燥后出料的水分调整喂料量,或打开引风机的风门,防止筒体内部物料着火。另外,如果出料的水分过大,干燥不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料更充分的接触。真空干燥机除尘  1双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程1.1结构双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

  4双锥回转真空干燥机在应用中常见问题4.1装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥筒体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。真空干燥机除尘  双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。真空干燥机除尘  (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。  ????双锥回转真空干燥机金属材料在使用数量方面,以钢铁为最。钢铁表面处理要达到的目的是:除油、除锈、磷化、钝化。当钢铁表面有少量油污时,可以同时加入表面活性剂,以达到除油的目的。经过化学清洗,物理覆盖层及生物覆盖层一般也随着铁锈层剥落下来,这样就达到了清洗的目的。真空干燥机除尘  挑选双锥回转真空干燥机的注意事项这类机械的设计仍然对照好的,箱体选用数控机床加工成型,内胆选不锈钢板,外壳为喷塑措置,电路体系侧选用门式开启,便于守护以及维修,遭到用户的喜好,不过在实行挑选的时辰就要关注了.双锥展转真空干燥机挑选:现在,有不少的生产厂家原本是没有资质的,或许不送上GMP认证时需要的材料,假如厂家在挑选设备的时辰没有研究到GMP认证,那晚期想弥补就来不及了.

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